两级真空除氧器-真空电化学除氧器
 

一、双级真空除氧器概述 
  在锅炉给水处理工艺过程中，给水除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉及给水系统管道及相关部件，腐蚀产生氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理专家，针对常温水除氧一直都在探求既高效又经济的除氧方法，实践证明真空除氧法就是最好的一种(常温水)，双级真空除氧器是效果产品。

二、双级真空除氧器工作原理 
  两级喷射式真空除氧器，我公司是根据亨利定律和道尔顿定律研发的两级真空除氧器。根据亨利定律可知，在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上，则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到标准化。当水面上压力小于大气压力时，被除氧水温度随之增高，水面空间氧气分子被充分析出，或转变成其它气体，当氧的分压力为零时，水中氧气就得到充分逸出，达到最佳除氧的效果。真空除氧方法水温一般在 30℃～ 60℃温度下进行。可实现水面低温状态除氧 (在30℃～ 60℃或常温 ) ,对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉，均可增加辅助真空糸统除氧器，可以获得满意的除氧效果。针对热力除氧技术来说：它的加热条件要求很低 ,锅炉房自耗汽量减少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更简便合理。低位布置，但对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求常规。
 
三、两级真空除氧器设计条件
  两级真空除氧器是我公司根据热水锅炉和油田热采专门设计的，因为热水锅炉和油田热采的锅炉给水温度均为常温水，冬季都在0℃左右，给常规除氧带来一定难度。所以我公司做出相关技术试验，得出在同一真空条件下实现两级补水除氧，当一次进水(0℃左右)进入一级除氧真空缸内，真空在-0.085 Mpa时，除氧水可以把温度提高到40℃，粗除氧的锅炉给水经增压泵再次送入二级增压旋膜器，通过旋膜器进行二次分配，形成水膜裙，氧气充分析出，氧气被真空泵组吸出。给水含氧量可控制在100ug-50ug/L以下。解决了常温水除氧难的问题。
   
四、双级真空除氧器型号参数

             S-  ZCY—50T/H
              |     |         |-----处理水量50T/H
               |   |----------真空除氧器
       |----------双级
                                                                                                                                                                                    
双级真空除氧器型号参数
 
  
五、双级真空除氧器设备组成 
   两级喷射式真空除氧器（ 简称无头除氧器）、由一级高压喷射器装置、二级喷射器装置, 增压泵组, 真空泵组，减温水箱，水位计，高精度滤水器，多位闸阀，控制箱等组成。
   两级喷射真空除氧器内装设有一级喷射器装置，使用时先启动真空泵组，关闭所有阀门，真空缸的真空度达到-0.085Mpa时，打开进水阀门（1），软化水通过高精度滤水（2），滤去2mm以上的杂质，打开闸阀（4）或闸阀（5），其中有一个是备用旁路阀。给水再进入一级喷射器增压，形成高效率雾化裙,在高真空下运行，把水温度提高约30℃，除去给水中百分之八十的氧。粗除氧水落入一级真空缸（14）后，再由一级增压水泵（11）打入二级喷射器（15）内。给水温度再次提高15℃，经二级喷射器 增压喷出，形成雾化裙，粗除氧的给水在同等真空条件下，又将温度提高一层，经双级除氧后给水含氧量在30ug/L以下。给水落在二级真空缸下部，当水位计克度达到600mm时，启动锅炉给水泵（12）将二次除氧的水抽出送给锅炉。
   两级喷射真空除氧器设计合理，运行稳定，使用场合广，适用性能强，结构紧凑，占地面积小，耗功极低，工作噪声低，没有振动，安装布置简单，我们还可以根据厂家现场的实除情况设计，如果真空除氧器是单元化运行，还可以设计成全自动控制，主要靠PLC自动化控制运行流程。