锅炉PLC智能加氨自动调节装置

一、智能加氨装置作用：
　凝结水加氨装置、给水加氨装置自动调节装置用于锅炉给水PH 值的自动调节，使锅炉给水PH 值参数保持在一定范围内而运行是最佳状态，从而防止因给水的PH 值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀。给水加氨装置能使锅炉整套系统工作在最佳状态，延长热力锅炉整套设备的使用寿命，保证热力锅炉整套设备长期稳定地安全运行。
二、智能加氨装置特点：
　　1 、PH 表为单片机的智能化仪表，电极为一体电极。
　　2 、控制器为 PLC 可编程序控制器，具有灵活稳定的特点。
　　3 、用户可根据自己所有加药泵类型选择是否用变频器。
　　4 、控制方式为模糊控制。
　　5 、节能30-50%
　　6 、用氨量可节约20-30%
三、智能加氨装置主要技术参数：
　　1、检测仪表：酸度0-14PH，输入电流4-20Ma。
　　2、样水温度：20-35℃
　　3、PLC可编程序控制器：S40M
　　4、加药泵：根据系统压力选型
　　5、用电要求：AC220/380V ± 10　50 ± 1Hz
　　6、环境温度：小于45℃
四、智能加氨装置工作原理：
　　为了满足适时连续控制对象，该装置采用闭环定植调节系统如图所示：
　　样水经冷却器后冷却温度在 20-35℃ 之间。 PH 表检测被测样水的 PH 值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为 4-20mA 的标准信号输出至 PLC 可编程序控制器。PLC了编程序控制器将输入信号与给定植比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的 4-20mA 电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机的转速的改变达到控制加药量的要求，从而使被控制对象的参数运行在状态。
　　该系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至PLC，PLC将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至PLC，PLC 将不启动药泵。
　　（此二接点信号有用户提供，或在订货时订此二套仪表）
五、智能加氨装置安装要求：
　　1 、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右 2mm小孔，（参见图 2 ）
　　2 、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。（参见图 3 ）
　　3 、加药口与取样口的距离10-15米为宜。
　　4 、取样点与 PH 表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数厂家机务设备已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。
　　5 、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85% 。
　　6 、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。
六、智能加氨装置设备整定
　　1 、PH 表：根据其说明书要求对该表进行二点标定。将输出电流-20mA对应量程设定为 8-10PH
　　2 、变频器：频率满量程设定为 50Hz
　　3 、加药泵：行程调节在50-70%
七、智能加氨装置投放运行
　　1 、合上变频器开关
　　2 、合上仪表电源开关
　　3 、按自动投入按纽系统投入自动运行
八、智能加氨装置维护
　　1 、在手动工况下，定期 (1-4 周)对PH表进行二点标定。
　　2 、根据 PH 表使用说明书定期更换 PH 电极（一般6-10月）
　　3 、药箱的液位应保证加药泵不会打空泵。
　　4 、定期检查加药泵的工作情况。
九、智能加氨装置订货须知
　　1 、全套订货注明一套或二套是否需要一台备用泵。
　　2 、定控制柜须注明加药泵是否是电磁泵。
　　3 、用电机为动力加药泵须注明电机是单相还是三相电机，同时注明电机的功率。