旋膜除氧器旋膜管常见问题

现象：出水溶氧超标、内部异响振动、排汽口带水，水流不成完整水膜，局部水柱喷射。

旋膜除氧器旋膜管主要故障原因

1.缝隙堵塞结垢：进水带入铁锈、树脂碎粒、水垢，卡死旋膜缝隙，无法形成旋转水膜，汽水换热变差。

2.变形、磕碰损坏：启停汽水冲击、检修硬物磕碰，旋膜管扭曲，导向槽错位，布水紊乱。

3.松动脱落：固定焊缝、管箍腐蚀开裂，旋膜管移位掉落，部分管路不出水，布水严重不均。

4.密封失效：旋膜管上端垫片老化渗水，进水短路，水流不经过旋流缝隙直接下泄。

处理方法

1. 停机泄压降温，打开人孔检查，禁止硬物敲击旋膜管。

2. 堵塞结垢：高压水冲洗缝隙，顽固垢层化学清洗，清理进水侧过滤器，防止杂质再次进入。

3. 轻微变形校正复位；扭曲严重、开裂直接更换。

4. 松动脱落：补焊加固管箍，更换密封垫片，保证连接牢固不渗水。

5. 检修完毕注水试淋，确认全部旋膜管形成均匀水膜，再回装投运。

日常预防

进水过滤器定期清洗；避免设备大幅度负荷骤升骤降；检修严防工具磕碰旋膜组件。