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旋模除氧器的旋膜形成不正常的直接后果?
发布时间:2026/4/23 点击次数:8

旋模除氧器的旋膜形成不正常的直接后果?


1.除氧效果急剧变差,出水溶氧超标
水不成膜,汽水接触面积大幅减小,氧气脱不出来,含氧量直接超标,而且怎么调汽、调水位都降不下去。
2.加热效率低,出水温度达不到设计值
薄膜换热效率最高,不成膜就变成水柱、水流、水滴,换热差,导致出水温度偏低,机组整体热经济性下降。
3.除氧器内部振动大、噪音大、出现水击
水流不均匀、偏流、局部断水,会造成汽水混合剧烈冲击,产生明显振动、哐哐水击声,严重时会震坏支架和管道。
4.水位大幅波动、运行不稳
旋膜不正常会导致进水分布严重不均,有的地方水多、有的地方水少,除氧器水位忽高忽低,很难稳定控制。
5.排气带水、跑汽严重
水流混乱、飞溅大,大量水滴被蒸汽夹带从排汽口跑出,造成水损耗 + 热损失,还可能导致顶部管道结冰、腐蚀。
6.局部冲刷腐蚀加剧
不成膜的水流会集中冲刷某块区域,加速旋膜管、塔壁、填料部位的腐蚀磨损,形成恶性循环。
7.低负荷下直接失效
旋膜本来对负荷适应性强,但一旦成膜不良,稍微降负荷就彻底断膜,除氧器基本失去作用。
8.蒸汽耗量异常增大
换热差→温度上不去→只能多开汽→汽耗明显上升,经济性变差。

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