热力除氧器启动时的一般步骤是什么？需要注意哪些关键点？

一、热力除氧器启动的一般步骤
1. 启动前检查与准备
检查除氧器本体、水箱、管道、阀门、仪表（压力表、水位计、温度计）完好无损。
检查安全阀、排汽阀、放水阀、进水阀、加热蒸汽阀等处于正确状态。
检查水箱内部清洁，无杂物、无积水、无腐蚀。
确认给水泵、凝结水泵具备启动条件。
确认化学补水、凝结水系统可正常投入。
2. 进水（建立水位）
缓慢开启凝结水进水阀或化学补水阀，向除氧器进水。
控制进水速度，避免水位上升过快造成冲击。
当水位达到正常运行水位的 1/3～1/2 时，停止进水，保持低水位预热。
3. 暖管与暖体
缓慢开启加热蒸汽管道疏水阀，对蒸汽管道进行暖管。
待管道无冲击声、疏水连续稳定后，关闭疏水阀。
微开除氧器加热蒸汽阀，以小流量蒸汽对除氧器进行暖体。
控制升温速度，一般控制在 ≤10℃/10min，避免热冲击。
4. 逐步升压、升温
保持小流量蒸汽进入，使除氧器压力缓慢上升。
当压力升至 0.02～0.05 MPa 时，保持该压力继续加热。
当水温接近对应压力下的饱和温度时，可逐步增加蒸汽量。
继续升压至正常工作压力（根据机组要求：低压 0.02–0.12 MPa，中高压 0.2–0.8 MPa）。
5. 调整水位与排汽
当水位接近正常运行水位时，恢复正常进水，保持水位稳定。
开启排汽阀，保持微开状态，排出不凝结气体。
排汽应呈轻微、连续、无带水状态。
6. 投入正常运行
当除氧器压力、温度、水位均稳定在正常范围。
出水含氧量合格（≤7 μg/L）。
此时可启动给水泵，向锅炉系统供水。
逐步增加负荷，使除氧器进入正常运行模式。
二、热力除氧器启动过程中必须注意的关键点
1. 控制升温、升压速度
升温速度过快 → 热应力大 → 壳体变形、焊缝开裂、振动增大。
升压速度过快 → 压力冲击、排汽带水、除氧效果差。
一般要求：升温 ≤10℃/10min，升压 ≤0.02 MPa/10min。
2. 防止进水温度过低
进水温度过低会导致：
除氧效果差、含氧量超标
蒸汽被大量冷凝，压力难以建立
进水温度尽量保持在 ≥60℃（有条件时用凝结水预热）。
3. 防止排汽阀开度过大或过小
开度过大：蒸汽浪费大、水温下降、除氧器压力不稳。
开度过小：不凝结气体排不出 → 含氧量超标。
正确状态：微开、连续、轻微排汽。
4. 防止水位波动过大
水位过高：淹没旋膜管 / 填料层 → 除氧效果差、排汽带水。
水位过低：给水泵易汽蚀、影响锅炉供水安全。
启动阶段保持水位在 1/2～2/3 正常水位。
5. 防止自生沸腾提前发生
启动初期进水温度低，一般不会自生沸腾。
若启动后期进汽量不足、进水温度过高，可能提前出现自生沸腾。
一旦出现：减少进水、增加蒸汽、降低负荷。
6. 注意排气带水
排汽带水说明：压力上升过快、水位过高、蒸汽量过大
处理：降低蒸汽量、降低水位、减缓升压。
7. 检查振动与异音
启动中若出现金属撞击声、振动大：可能是暖管不充分，水锤或汽锤，内部部件松动，应立即降低蒸汽量、加强疏水、检查水位。
8. 启动后期必须确认含氧量合格
含氧量 ≤7 μg/L 才能投入给水泵正常供水。若含氧量高：检查排汽是否足够、检查温度是否接近饱和、检查进水分布是否均匀
三、热力除氧器启动成功的标志
压力、温度稳定在正常范围、水位稳定在正常范围、排汽正常、无带水、振动正常、无异音、出水含氧量合格、给水泵可正常投入运行