新改造的煤粉取样器组成及操作说明 

 一、煤粉取样器概述
     新一代煤粉取样器，是用于火力发电厂锅炉尾部烟气煤粉取样的设备，给电厂检测锅炉燃烧损失提供安全可靠的科学依据。该煤粉取样器设备操作简单，取样时间短，能大限度满足用户要求。
二、煤粉取样器产品结构
     产品有取样管、旋风分离器、取样瓶、射气抽气器、阀门、调压阀、等组成。
     1)取样管：插入烟道中，利用设备中的负压将煤粉抽出，输送到旋风分离器中。
     2)取样瓶：将分离器分离出来的固体煤粉样品集中存放供化验之用。
     3)旋风分离器：将取样管输送来的气、灰混合物分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用落入取样瓶。而气体至上而下沿瓶壁下旋至底部再沿中间路线上升至顶部，喷射器抽吸后再送入烟道，实现煤粉与气混合物的分离。
     4)连接活接头：组装拆卸用。
     5)压缩空气接管：连接压缩空气用。
     6)压缩空气阀：控制压缩空气的开关。
     7)调压阀：通过配带的压力表，调整此阀门的开度，可改变煤粉取样器的取样速度及相对等速取样的实现。
     8)射气抽气器：以压缩空气为动力，使取样管、旋风分离器等处产生负压。
     9)吹扫阀：吹扫道中的残留煤粉。
     10)压缩空气管：经过旋风分离器分离出的泛气重新送入烟道，不对工作环境产生污染。
     11)取样阀：取样时将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气裹胁旋风分离器中的气体而形成的负压，使烟道中的气、煤粉混合物从取样管进入取样器进行取样。
三、煤粉取样器工作原理
     固定式煤粉取样器是利用负压抽吸和旋风分离器原理将煤粉从烟道中吸出并进行固、气分离，从而完成煤粉取样。现结合煤粉取样过程加以说明。
     煤粉取样过程中，所有阀门全部打开，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其底部的取样瓶是封闭连接，能与外部连接的唯一进口只有取样管。所以负压的出现促使烟道中的气、灰混合物沿取样管进入取样器，气、灰混合物在分离器中被分离，煤粉进入取样瓶，而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出。
     吹扫阀的作用是：在煤粉取样前和取样后，打开吹扫残留在管道中的煤粉，以防取样管被煤粉堵塞，并保证取样准确。吹扫阀也可当截止阀使用。
四、煤粉取样器操作程序
     取样前所有阀门为关闭状态，先开启压缩空气阀⑥；根据压缩空气调压阀⑦配带的压力表显示来调整压缩空气的压力，将压缩空气压力调节到所需压力范围。
1)吹扫
     取样前要将取样管吹扫干净，防止烟粉堵塞取样管。
     ①开启取样阀11；
     ②开启压缩空气阀6；吹扫取样管1~3分钟，对压缩空气管的吹扫，承前面的操作程序：
     ①关闭取样阀11；
     ②开启吹扫阀9；吹扫压缩空气管1~3分钟后，关闭所有阀门将取样瓶中的烟粉清理干净，将取样瓶放回原处，注意取样瓶口与分离器接口的密封。
2)取样
     让每个人平等地提升自我在压缩空气压力调节好的情况下，开启所有球阀即开始取样，取样时间根据压缩空气的压力大小来确定，一般30-60分钟，取样完成后关闭所有阀门，取下取样瓶，将样品取出；将取样瓶方回原处，保证接口处的密封。