煤粉取样器装置外形图及生产技术要求介绍 

煤粉取样器技术要求：
      煤粉取样器装置包括取样管、旋风分离器、射气抽气器、阀门、调压阀、
压力表、取样瓶等组成。取样管与管接头应采用耐磨材料，分离器q42mm采用
Q235外镀铬制作、取样管采用1Cr13材质制作，取样开关阀应采用不锈钢
(1Cr18Ni9Ti)制作。取样器应采用不锈钢(1Crl8Ni9Ti)制作。取样枪采用渗
碳或镀铬工艺，取样枪与取样控制阀为一体式结构。
      煤粉取样器装置压力表采用304不锈钢外壳且附件齐全(包括仪表阀门及.
取样管等附件)，精度1.6，外罩的防护等级不低于IP54标准，连接尺寸:底部
接口尺寸M20x1.5mm,压力表能够耐受相当于Z大压力150%的超限压力而不影
响校准精度和性能。
压力表表盘具有颜色警示功能，供应商根据压力表工作范围，确定正常工作
区、报警区、危险区，并在刻度盘上用绿色、黄色、红色分别予以指示。供应商
按照上海自动化仪表三厂、安徽天康(集团)股份有限公司、苏仪集团江苏红光
仪表厂有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司产品选型，Z终压力表选用由采
购方确定。压力表仪表管采用304不锈钢，壁厚不小于2mm。
      煤粉取样器装置用压缩空气参数:0.4~0.8MPa,Z高温度50℃。
      管道应配带调压阀，可调整压缩空气，实现等速取样。
      旋风分离器乏气出口管插入超过气、粉混合物进口,产生二次分离，分
离效率大于95%。
      当磨煤机为额定负荷(6Sth)时，一般情况下5分钟左右可取煤粉样300
克左右。
      煤粉取样器装置应具有防雨、防尘、防腐蚀功能。易于磨损、腐蚀、老化
或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换取样管
等。
      锅炉煤粉取样器装置寿命不少于30年(每年运行6500小时)。
      煤粉取样器装置取样时间可根据压缩空气压力调节。
      煤粉取样器装置应设有排风口与放粉口，当风粉混合物进入取样器后，
应能够实现风粉混合物自动分离,风从上部排风口排出,煤粉由下部放粉口取出。
      煤粉取样器装置分离出的气体能重新送入煤粉管道，不污染工作环境。
在不取样时，取样管退出煤粉管道避开煤粉气流对取样管的磨损。取样时摇动手
轮螺杆开始旋转，将取样管缓缓推入煤粉管道中开始取样，取样口对着煤粉气流
来向。取样完毕，掘动手轮将取样管缓缓退出煤粉管道，避免煤粉气流对取样管
的冲刷，达到防磨目的。
      锅炉煤粉取样器装置能利用压缩空气吹扫，不堵塞取样管等。
      煤粉取样器装置取样管采用不锈钢(φ27x3.5mm)制作，磨损小，寿命
长。
      煤粉取样器装置设备整体采用组合式，便于拆卸维护。
      煤粉取样器装置安装点选择在送粉管道的垂直或水平管段上,取样管横贯
煤粉管道，取出的粉样具有代表性。
      在煤粉取样器装置的外侧有明显的标记，表示介质的流向，并在煤粉取样
装置外侧标出的规格、尺寸等。
      在煤粉取样器装置可1人操作，采样时间短，随时、快捷。且操作者在.
就地取样时不会被煤粉的意外喷射所伤害。
      取样装置执行机构灵活、可靠、煤粉取样简单易行。
      结构简单、维护工作量小。