煤粉取样器,锅炉煤粉取样器安装原因分析及应对措施
 

      发电厂的煤粉取样器,锅炉煤粉取样器安装是较常见且难解决的问题，严重影响发电机组安全运行，甚至会造成机组停机和系统的瘫痪。以600MW锅炉作为研究重点对象，对此锅炉产生结焦的现象原因进行科学系统地分析，并总结制定应对措施，在实际应用中取得较好效果。
     发电厂用来发电的煤粉锅炉容量一般都比较大，现在常用的主力机组为600MW,而锅炉煤粉取样器安装是用燃煤作为原料的锅炉比较常见的故障现象，它可增加烟道的通阻力、阻隔热传递和出现非正常积灰现象，对锅炉的正常有效使用造成了很大影响，使燃煤锅炉的发热效率严重降低，造成发电机组耗用的煤量增加，更为不利的条件下，会使发电机组的运行负荷降低或者造机组停机的现象，所以，采用有效的应对措施消除和防止发电厂燃煤锅炉的受热面产生大量的积灰和结焦，是保证发电机组处于安全平稳运行的有利保障。
1600MW燃煤锅炉成生结焦主要原因
1.1燃煤煤质的影响因素
     用于发电的燃煤煤质特性是造成600MW燃煤锅炉产生结焦的主要因素，由于，近一些年，煤炭燃料的供应出来了紧张，时常造成所需的燃煤质量难以保证，不能满足600MW燃煤锅炉设计时的要求。但是从锅炉运行情况的角度来看，一般的情况，锅炉煤粉取样器安装现象在会在燃煤质量发生变化的时候产生
1.2燃煤锅炉炉内的温度的影响因素
     锅炉所采用燃烧器的区域范围内温度值如果越高，那么灰就极易处于熔融或者软化的状态，出现锅炉煤粉取样器安装的概率就很大。对于那些灰的熔点处于中等水平的煤炭而言，如果处于一般的炉膛温度值以下的情况下，锅炉并不容易出现结焦现象，但是处在燃烧器区域范围内的锅炉壁面由于产生的热量负荷过于集中，而且火焰的温度又极高的状态下，就容易产生结焦。锅炉内的温度等因素，而实际生产中出现的管道振动过程往往是几种振动形式的组合，可能是以其中某一种起主导作用，或是由几种形式振动共同作用的复合过程，也可能是单一形式的振动过程。因此，正确判断实际生产中出现的振动形式属于哪一种类很重要，才能有的放矢地解决问题。电厂利用设备维护时机对2台海绵铁除氧器进水管均进行了改造，改造后效果良好，已运行2a多再未发生过进水管振动的故障。同时也消除了大量蒸汽进入衬胶管，避免衬胶管和法兰连接橡胶垫老化造成大量除盐水泄漏的事故，收到了极好效果。
     燃煤锅炉的设计和校核用煤的种类、灰份特性等都有具体的参数，我国采用的燃煤结焦特性综合评判指数来对锅炉煤粉取样器安装进行判断，当指数≤1.5时，属于轻微锅炉煤粉取样器安装状态，而当指数处于1.5~1.75,为中等结焦锅炉状态，当指数处于2.25~25时，为中等偏高结焦锅炉状态，当指数≥2.5时，则为严重的锅炉煤粉取样器安装状态。虽然采用了处于轻微结焦的煤炭种类，可是煤炭燃料的供应紧张现的存在，导致了锅炉实际采用的煤炭种类较原设计的种类出现了很大的偏差，对煤炭质量的化验报告分显示，灰份成份≥28%,变形温度参数≤1042℃,尤其是硫份参数，已经远远>4%,严重地加大燃煤锅炉炉膛出现结焦的可能性。
     从设备合法和安全使用角度看，镍铁立磨煤粉输送必须改用氮气输送，但是各方面工作必须计划安排和规范设计，必须先确保压力容器设备安全使用和防火消防设施的完善，并且煤粉加热和磨机防爆系统同时设计、同时施工。