旋膜式除氧器——热力除氧器结构改造完善系统带来的经济效益？
 

     旋膜式除氧器——热力除氧器结构改造完善系统带来的经济效益？
旋膜式除氧器——热力除氧器结构改造
     由于旋膜式除氧器本身原因造成除氧效果差,并且排汽管大量带水，经研究分析并通过厂家认可,特将旋膜式除氧器淋水盘取掉两层(上面两层)，填料层取走400mm,并在排气口处添加汽水分离装置。经过运行试验证明：旋膜式除氧器除氧效果提高，并保持在7jxg/L,而且排气管没有带水现象，减少了旋膜式除氧器的补水量，增加经济效益。
旋膜式除氧器——热力除氧器完善系统
     彻底排査给水、蒸汽系统的漏点，减少给水、蒸汽系统各个疏水的汽水损失，尽量达到汽水平衡，保证机组只用正常补水，提高凝结温度,将凝汽器鼓泡加热系统投运。
优化操作
     通过了解凝结水泵自身结构原理，并咨询厂家的建议，在启动初期投用少量的外来冷却水,保证泵启动过程中轴承能够得到冷却。启动正常后，可将外来冷却水切断，切换到自身冷却。这样不但降低凝结水含量,还降低成本。通过化验,凝结水氧含量小于10展/L。经过跟踪检测，对旋膜式除氧器的运行做出以下优化操作，以达到稳定旋膜式除氧器压力和水位的目的。
     均衡进水调整是要做到“少量多次”,避免有大的波动，如果进水温度过低而负荷较大时，会出现排气带水情况,所以要避免过负荷；
     根据负荷和旋膜式除氧器压力大小调整除氧对空排，保证旋膜式除氧器本身压力为0.1MPa,这样才能达到相应的温度，并且达到佳除氧效果；
     旋膜式除氧器的水位控制在-400~-200mm,以利于水在水箱里进一步扩散除氧。
旋膜式除氧器——热力除氧器经济效益
     两台机每小时节约除盐水3~5t,热电厂除盐水每吨10元,而两台机组总共运行7200h,总共降低成本约7200x10x5=360000万元。通过完善系统和优化操作，使旋膜式除氧器压力和水位达到稳定;对旋膜式除氧器结构进行改造,增加了经济效益。