真空除氧器液位控制设计思路与控制方式

在现场安装的三个气动控制阀（64321-LCV4207A/B/C）,接受控制器的信号实现除氧水箱的液位控制。正常情况下,两个控制阀接受同一控制器的信号，阀门开度相同参与调节；另一个控制阀用于热备用。控制阀的手动开关（64321-HS4207A/B/C）分别有三个位置：当处在AUTO位时，控制阀的气动回路上的电磁阀将带电，允许阀门接受控制器的信号做相应动作（正常情况下，从全关至全开时间为15秒）;当处在STANDBY位时,真空除氧器液位低于3000mm,控制阀的气动回路上的电磁阀将带电,这时控制阀可打开参与控制。当处在CLOSE位时,控制阀的气动回路上的电磁阀将失电，控制阀将迅速关闭(时间为2-3秒)。

机组热力系统中水量的变化主要体现在蒸汽发生器、真空除氧器、凝汽器三大容器内水位的变化。在理想情况下，三个容器的水量之和保持不变。当一个容器内的水位发生变化时，必定会影响其它两个水位，但系统的总水量保持不变。通过合理的调节手段，可以使三个容器的水位恢复正常。一般情况下，蒸汽发生器水位直接受到给水流量变化的影响，真空除氧器的水位间接受到给水流量的影响。因此，真空除氧器液位控制会受到凝结水流量、给水流量和真空除氧器液位多个变量的影响，如图1所示。真空除氧器液位控制其实就是要控制进入真空除氧器的凝结水流量，终也就是要控制好气动调节阀门的开度。控制的实现真空除氧器液位控制器采用可编程高级逻辑回路控制器(PC6301-U-ODO-55-C-OE)。它是三冲量、内部使用串级控制的控制器，共有三台，内部参数设定完全一致。三冲量是指输入(D(IN1)凝结水流量，输入(3)(IN3)给水流量，和输入(5)(IN5)除氧水箱液位。内部串级调节方式是指：每个控制器内部设定有两个回路(LOOP1/LOOP2).LOOP2为主回路用于液位控制,LOOP1

真空除氧器液位控制改进后取得的效果

在对两个机组真空除氧器液位控制参数进行优化以及改变控制气路的排气端口大小后，真空除氧器液位调节阀在正常工况下的调节性能保持不变。在2004年12月1号机组瞬态.2005年9月2号机组停机,2005年10月1号机组停机以及2005年11月2号机组5号高加疏水故障等相关瞬态时，真空除氧器液位控制良好，满足真空除氧器液位稳定控制的要求，没有出现液位异常报警、真空除氧器上水阀自动隔离等现象,达到预期效果，彻底地解决了此安全运行隐患。