旋膜式除氧器厂家产品使用说明书（用途、优点、结构原理及定货须知） 

    旋膜式除氧器厂家产品使用说明书（用途、优点、结构原理及定货须知）。
分类:

除氧器按历史分:

    淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器、旋膜式除氧器、内置无头式除氧器。

按形式分为:

    立式双封头除氧器、立式单封头除氧器、卧式双封头除氧器、内置无头式除
氧器。
旋膜式除氧器用途及优点:

    旋膜式除氧器是一种新型热力式除氧器，曾获电力部新科技新产品科技攻
关成果创新奖，被列为电力部重点推广产品。旋膜式除氧器具有以下优点:
   
1、传热效果好。具有大的传热系数和传热面积，它的进水温度短时间内可
达到104°C，且水箱中的水温与水膜下端水温只差0.5~1.5°C。
    2、除氧效果好。
   
3、适应性强。在负荷变化，快速升降负荷时，低负荷启动时，均能保证除
氧效果良好适应于含氧量大的低温进水的高、低压除氧器。

    4、排气量小。排气量只为进水量的0.1~0.2%，较一般喷雾除氧器小，且
面积流量和体积热负荷的允许值大于喷雾填料式。
   
5、安全性能好，无震动。
   
6、适应滑压、定压运行工况。
   
7、维护简便。

旋膜式除氧器结构及原理:

旋膜式除氧器结构:
   
旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。我们重点介绍除氧头的结构原理。
除氧头的结构由外壳，旋膜器组，水篦子，液汽网，蒸汽分配盘五大部分组成。
   
1、外壳:是由简身和冲压椭圆形封头焊制成。低压150T/H以下中、小除氧器配有一-对
法兰联接.上下部，供装配和检修用。
   
2、起膜器组:由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。
起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。
   
3、淋水篦子:经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,
呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。水篦子可根据水温具体情况作增减，水篦子常年运
行无需检修。
   
4、液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆简体，内装一定高度特制的不锈钢扁丝网
及不锈钢板组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保
证除氧水中含量:低压大汽式除氧器低于10μg/L,高压除氧器低于5μg/L。
   
5、蒸汽分配盘:按一定比例成规则均分型制成，使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节
流工况下，上升加热软化水，来保证加热质量，达到饱和温度下工作除氧。

旋膜式除氧器工艺原理:

   
因气体在水中的溶解度与(体的种类、气体在水面的分压力及水温有关，在一定压力下，
水的温度越高，气体的溶解度越小。所以用蒸汽与脱盐水混合，加热给水至除氧运行压力所
对应的饱和温度，对脱盐水和冷凝液进行除氧以满足锅炉给水的要求。
定旋膜式除氧器须知：

    1:需出力多少吨除氧器，配套水箱的容积。

    2:除氧器的附件要求(常规配给:安全阀、水位计、压力表、温度表、水封筒、滚体)。
   
3:除氧器的工作压力，温度(一般分为大气式0.02Mpa、104"C和压力式0.58Mpa、158
C)。
   
旋膜式除氧器水封的作用:大气式热力除氧器的工作压力为 0.02MPa 表压。除氧器水箱与除氧头
是相连通的，当除氧头超压时，虽然除氧器的工作压力很低，但由于除氧水箱的容积很大，
水箱是很危险的。
   
由于大气式除氧器的工作压力很低，安全阀的工作不太可靠，而0.02MPa的表压仅相
当于2m水柱的静压。
    因此，用水封来代替安全阀不但结构简单、工作可靠，而且几乎不用
维修。
    所以，大气式热力除氧器广泛采用水封来防止除氧器超压。有些除氧器同时装有安全
阀和水封。
除氧器水封的工作原理很简单。除氧器水封就是一个高约3.5m的∪形管差压计，见图
4-33，U形管内充水，一头与除氧器相连，另一头与大气相通。当除氧器压力为0.02MPa
压时，U形管与除氧器相连的一头水位比与大气相通一头的水位低2m。当除氧器压力超过
U形管水封高度时，水封被击穿，蒸汽排出，压力降低。重新启动前，水封应灌好水。
旋膜除氧器是将旋膜管垂直放置，内外壁用隔板隔开，将一定压力的水引至喷管外壁，
在压差的作用下，水自小孔喷射入管内，形成短暂的射流，由于管内充满了加热蒸汽，射流
的水便卷吸了大量的蒸汽，产生混合加热作用。

    射流结束后，旋转水流往往很快进入紊流状态，加热蒸汽迅速加热旋转水流，析出大量
不凝结气体，由于旋转水流基本上是紧贴管壁旋转而下，在旋膜管中间形成汽-气通道，不
存在气体流动死区，析出的不凝结气体被讯速排出。