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旋膜式除氧器(高压喷雾填料式除氧器)性能结构?旋膜式除氧器主凝结水由进水管进入中心管,再由中心管进入环型配水管,在环型配水管上装有36只喷嘴使水喷成雾状,这样有利于与蒸汽接触强化汽水之间的传热和易于水中溶解的气体的逸出。
在旋膜式除氧器内顶部的中心有一根蒸汽进汽管,进口管的下部四周开有许多小窗口,蒸汽从此小窗口喷出与喷成雾状的水进行热交换达到加热除氧的目的。一次除氧后的水和蒸汽凝结水流入填料层,填料层放满Ω型不锈钢片,水流入填料层与下面进入的蒸汽进行热交换。由于填料层中充满了Ω型不锈钢片因而增加了传热面积提高了传热效果,这样进行了二次除氧达到了更好的除氧效果。在旋膜式除氧器内维持饱和状态则一些溶解于水中的气体就都逸出,然后再经过顶部空气管排出。经过二次除氧后的给水向下流入给水箱。 旋膜式除氧器上还装有高压加热器的疏水进水管,进水管上开有许多小孔,疏水通过小孔喷入旋膜式除氧器内与被加热的水直接接触发生热交换。另外还装有一路软化水(补充水)进水管,进水管上装有七只喷嘴(每只为3t/h)。正常情况下补水可进入凝汽器也可进入除氧器,使进入除氧器的补水喷散成雾状以便与加热蒸汽充分接触加热除氧。主凝结水的喷嘴每只容量为10t/h,凝结水由水管进入喷嘴的管座,然后进入旋流芯。由于旋流芯中水的通道都是与流动方向成300的夹角,所以流入外壳的水是旋转的,后再喷射出去,水就被很好的雾化。
为了防止旋膜式除氧器筒壁的腐蚀须涂以防腐漆,而喷嘴等部件均可用不锈钢制成。旋膜式除氧器(高压喷雾填料式除氧器)的喷嘴在低负荷下由于凝结水量少,凝结水压头降低可能造成喷嘴雾化效果变差。可以将进入各喷嘴的凝结水分成几路加以控制,以便在低负荷时可关闭其中的一部分水路而使继续工作的喷嘴能象全负荷一样有效地工作。