煤粉取样器被广泛应用的原因是？技术要求有哪些？ 

       煤粉取样器被广泛应用的原因是？传统的取样过程是从煤粉管道的一个直径方向或者两个互相垂直的直径方向抽取煤粉样品，由于离心力和引力的作用，会发生煤粉气流相脱离的现象，并在管壁形成高浓度区域，因此难以采集到具有真实代表性的样品，所取得的测试数据掩盖了许多设备问题，由此会造成运行人员判断失误。
       由我宏琦公司旋转煤粉取样器依据ISO9931标准，按照等面积取样原则，在取样煤粉管道内设置4个采样吸嘴，同时采集输粉管道中的煤粉样，采样代表性好。该煤粉取样器装置是燃煤锅炉新煤种试验以及磨煤机调整试验时测定煤粉细度的必备设备，对燃煤电厂提高锅炉燃烧效率、降低飞灰含碳量具有重要意义。
煤粉取样器工作原理:
       旋转煤粉取样器运用反吹射流原理，对通过防尘密封接头插入煤粉管道的取样枪进行抽吸流量控制，运用旋风取样器高效地把煤粉从抽吸出的气粉流中分离出来。
       取样枪上装有4个取样探头，根据等面积原则确定每个取样探头长度，由电机驱动旋转取样探头在煤粉管道内均匀旋转，在规定的时间内完成对整个煤粉管道截面的连续取样。
       固定式煤粉取样器，主要用于正压直吹式制粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉的细度超过设计值时，及时调整分离器折向门开度，或更换碾磨部件是十分必要的。
       该煤粉取样器设计采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，这就避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气压力、流量而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。
       该煤粉取样器与国内同类型的产品不同的是，在压缩空气阀后加装调压阀。因一般电厂提供的压缩空气的压力在6~8Kg左右，单靠压缩空气阀来调节很难达到煤粉取样器所需的工作压力，往往因压力大而取样失真，没有代表性。
煤粉取样器技术要求：
       ①磨煤机每根出粉管道设置1套固定式煤粉取样器，布置在锅炉每只送粉管道且便于操作的部位。
       ②煤粉取样器传动机构灵活无卡涩现象。
       ③煤粉取样器的所有部件应符合相关标准。介质最大流速：26m/s，要求煤粉取样器适用于高速（35m/s）气粉冲刷存在的介质环境。设计温度：100℃（最高350℃），工作压力：16KPa。
       ④固定式煤粉取样器应由取样管、取样器、旋风分离器、射流及反吹装置、取样开关阀、推进装置、密封装置、管接头以及支架所组成。除支架和传动部分采用20号钢外，其余部分如取样管、取样器、取样开关阀、管接头、软管材质等均采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）制作，应具有足够的刚度，不弯曲，不产生振动。
       ⑤取样器应设有排风口与放粉口，当风粉混合物进入取样器后，应能够实现风粉混合物自动分离，风从上部排风口排出，煤粉由下部放粉口取出。取样器设有射气口，经过旋风分离器分离出的泛气重新送入煤粉管道，不污染工作环境。
       ⑥当取样管发生堵塞时，应先放尽取样器中的余粉，同时关闭取样器的排风口与放粉口，打开吹扫阀与取样阀，对取样管进行吹扫。
       ⑦卖方对全套完整的固定式煤粉取样器（含压缩空气管及连接附件）进行供货，并提供固定式煤粉取样器的设计图纸，图中应表示材料、规格、尺寸等供买方确认。
       ⑧固定式煤粉取样器应保证30年使用寿命。设备产品设计、制造应遵照中华人民共和国电力行业标准《DL/T942-2005》。
       ⑨煤粉取样器其它技术要求由买方在设计联络会上提供，卖方应给予积极响应，满足买方的要求。
       ⑩每个煤粉管道取样点应设置一套永久性的安装法兰和安装支架，用于取样设备的固定安装和检修维护。
       ?卖方应提供取样设备的原理图并标示出卖方的设计范围和供货范围。