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突破固定式煤粉取样器产品技术体系 实现智能聚变
发布时间:2018/6/29 点击次数:1056

突破固定式煤粉取样器产品技术体系 实现智能聚变 

       科技飞快发展,产品慢慢实现全自动化产业生产线,让制造业智能化改造,近几年,我公司对固定式煤粉取样器产品的技术也突破了原来的技术,实现智能聚变。
      
固定式煤粉取样器,主要用于电厂(站)锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样,使飞灰含碳量得到准确的检测,为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。取样真实可靠,是新一代飞灰取样的设备。
       固定式煤粉取样器采用压缩空气为动力,用抽气器抽吸使取样器内产生负压达到取样目的。该装置同时还具有反吹扫功能,避免取样口堵塞问题的出现,易于取样。等速取样是通过调节压缩空气压力、流量而得到控制,这样使飞灰含碳量得到准确的检测。
       该固定式煤粉取样器与国内同类型的产品不同的是,在压缩空气阀后加装调压阀。;因一般电厂提供的压缩空气的压力在6~8Kg左右,单靠压缩空气阀来调节很难达到煤粉取样器所需的工作压力,往往因压力过大或过小而取样失真,没有代表性。
固定式煤粉取样器结构形式:
固定式煤粉取样器主要由下列几部分组成:
       1、取样管——插入烟道中,取样口朝向煤粉气流来向,飞灰由此口进入取样装置。形式为多点取样。
       2、分离器——将飞灰和气体分离,飞灰因重力作用被旋转气流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。分离后的气体至上而下沿器壁下旋至底部,再沿中间路线上升至顶部,从顶部出气口排出,实现固、气的分离。
       3、抽气器——压缩空气进入抽气器内通过气流喷射,使取样装置内形成负压。
       4、取样阀——取样时,将此阀打开,靠压缩空气由出气口排气形成的负压,抽吸分离器中的空气,使烟道中的飞灰从取样口进入取样装置,进行取样。
       5、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留飞灰时,关闭吹扫阀,打开取样阀,迫使压缩空气进入分离器从取样管进入烟道中,达到反吹扫功能。
       6、调压阀——调整此阀门的开度,可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度,使取样器能达到等速取样。
       7、取样瓶——将分离器分离出的飞灰样品集中存放,供标定之用。
       8、固定法兰---将取样装置固定密封在烟道上。
固定式煤粉取样器工作原理
       固定式煤粉取样器是利用负压抽吸和旋风分离原理将飞灰从烟道道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。
       飞灰取样过程中,所有阀门为开启状态,当压缩空气从进气管进入抽气器时,在其射流作用下使整个取样装置内形成负压,因分离器和其底部的集粉瓶是封闭连接,能与外部连通的唯一进口只有取样管。所以负压产生后促使烟道中的飞灰沿取样管进入取样装置,飞灰在分离器中分离,并进入集粉瓶,而气体及少许细粉从分离器的上部出口被压缩空气带出,并重新送入烟气管道中,对工作场所不产生污染。
       增加吹扫阀的作用是:在取样前和取样后,关吹扫阀,开取样阀又可以吹扫取样管中的残留,以防取样管被飞灰堵塞。并保证取样准确。
固定式煤粉取样器操作程序:
1、吹扫
       取样前要将取样管吹扫干净,防止堵塞取样管。
       ①、开启取样阀11;关闭吹扫阀9;吹扫取样管1~3分钟,关闭所有阀门将取样瓶中的灰清理干净,将取样瓶放回原处,注意取样瓶口与分离器接口的密封。
2、取样
       取样前所有阀门为关闭状态,首先开启压缩空气阀6;根据压缩空气调压阀上的压力表7显示来调节压缩空气压力,将压缩空气压力调节到所需压力范围。(根据烟道中的负压来调节)在压缩空气压力调节好的情况下,先开启吹扫阀,过1-2分钟再打开取样阀,即开始取样。取样时间根据压缩空气的压力大小来确定,一般3-5分钟,取样完成,取样结束后关闭所有阀门,取下取样瓶,将样品取出;将取样瓶方回原处,保证接口处的密封。

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