蒸汽回收装置是蒸汽供热系统中回收冷凝水的主要设备，有分开式回收和闭式回收两种。蒸汽回收装置包括蒸汽供水系统和蒸汽回收机系统。分开式回收系统，冷凝水在进入开式冷凝水箱是发生闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气造成冷凝水的损失，另一方面，闪蒸汽带走的冷凝热，使冷凝水的温度降低。因此分开式冷凝水回收利用系统，既造成热能与冷凝水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。 为解决这个问题，我司的科研人员，经过多年的实践，在吸取目前国内外“液—液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的“高温蒸汽回收机”攻克了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置，蒸汽回收装置产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。 
    蒸汽回收装置系统设计的成败关键取决于蒸汽回收机是否能有较高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的热量以及系统运行是否稳定可靠。蒸汽回收装置在运行时，冷凝水从用热设备排出，经疏水器进入蒸汽回收机。蒸汽回收机由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。
    蒸汽回收装置通常情况下，其工作压力设置在0.1MPa以下，在实际选用时将更具回水背压的高低选择想对应的箱内工作压力，使箱内永远保持密封，不通大气。在蓄水箱内的汽、液两相流体，在压力平衡装置调节下，使液面上形成一定的压力，在通过汽蚀消除器，使冷凝水泵在吸入高温冷凝水的过程中，改变了水泵汽蚀发生的条件，保证了整个回水在密闭运行条件下，蒸汽回收机冷凝水泵不发生汽蚀。根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运作方式分为两种：一种为连续运动，主要正队供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，水泵按水箱内冷凝水的充满度来设置的运行方式。蒸汽回收机在同一电器控制柜内分别有手动与自动两重控制方式，在设置自动时，水泵在高液位时启动，低液位时停止，当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止。若某一系统发生故障，将会自动发出声光报警，正常运行时，两台水泵会定时切换。